Před tepelným zpracováním spojky je nutné provést základní předúpravu dílů, aby byl položen pevný základ pro následný proces tepelného zpracování. Povrchové oxidy musí být důkladně odstraněny, aby neovlivňovaly tepelné zpracování. Pečlivě zkontrolujte obrobený povrch, abyste se ujistili, že na něm nejsou žádné škrábance, oděrky nebo jiné povrchové vady. Pokud se tyto vady neléčí, mohou se po tepelném zpracování zhoršit a ovlivnit výkon součásti. Kromě toho musí být odstraněny otřepy a žebra, aby se zabránilo lokalizovaným koncentracím napětí během tepelného zpracování, které může vést k prasklinám a dalším problémům.
Jádroproces tepelného zpracováníspojky vyžaduje přísnou kontrolu parametrů, aby byly splněny výkonnostní požadavky různých částí. Celá spojka prochází popouštěním s tvrdostí HRC 50-55 po úpravě. Tím je zajištěno, že spojka má celkově dobré mechanické vlastnosti s dostatečnou pevností a určitým stupněm houževnatosti. Konkrétní díly jsou podrobeny vysokofrekvenčnímu kalení{10}, po kterém následuje popouštění při 350–370 stupních, aby se tvrdost oblasti kontrolovala na HRC 40–45, čímž se zlepšuje místní odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu. Pro oblasti vyžadující nauhličování musí být hloubka nauhličování přesně řízena na 0,3 mm, aby se zvýšila tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení. Dále je vyžadováno ošetření stárnutím při vysoké teplotě, aby se účinně eliminovalo vnitřní pnutí, zlepšila se rozměrová stabilita a zabránilo se deformaci během následného použití.
Po dokončení procesu tepelného zpracování jádra je třeba vyřešit několik bodů speciálního ošetření, aby se zajistilo, že spojka splňuje standardy kvality. Součásti lité spojky musí projít vodním-tvrdnutím, aby se zlepšila jejich houževnatost a plasticita a snížila se křehkost. Kromě toho musí být povrch odlitku bez vad, které by mohly ovlivnit jeho vlastnosti, jako jsou studené uzávěry, trhliny a smršťovací dutiny. Neopracované povrchy musí být očištěny a všechny zbývající zbytky nálitků musí být oškrábány a vyleštěny na drsnost, která splňuje požadavek na lití do písku R ne větší než 50 μm. K dosažení úrovně čistoty Sa2 1/2 je také nutné otryskání brokem nebo válečkování.
Po tepelném zpracování musí spojka splňovat také mnoho koordinačních požadavků při následném zpracování a montáži. Během řezání musí být díly zkontrolovány a přijaty podle procesu. Do dalšího procesu je lze přenést až po kvalifikaci předchozího procesu. Po zpracování nesmí být žádné otřepy. Hotové díly nelze pokládat přímo na zem. Musí být přijata podpůrná a ochranná opatření, aby se zabránilo rzi, nárazům, škrábancům a dalším problémům na zpracovávaných površích. Povrch dílů po konečném tepelném zpracování by neměl mít žádné oxidové okují a hotové dosedací plochy a povrchy zubů by neměly být žíhány. Před montáží musí mít všechny díly a komponenty vstupující do montáže (včetně zakoupených dílů a outsourcovaných dílů) certifikát o shodě vydaný kontrolním oddělením. Díly je nutné vyčistit a odstranit všechny nečistoty. Všechna těsnění musí být před montáží napuštěna olejem. Pokud jsou valivá ložiska-nainstalovaná pomocí ohřevu motorového oleje, nesmí teplota oleje překročit 100 stupňů .
Zajištění kvality musí být zajištěno během celého procesu tepelného zpracování spojky, který zahrnuje každý krok. Pokud jde o kontrolu tolerance, tolerance tvaru nevyplněného musí odpovídat příslušným normám, rozměry délky nevyplněného musí umožňovat odchylky ±0,5 mm a pásmo tolerance odlitku musí být symetrické se základními rozměry hrubého odlitku. Pokud jde o zpracování rohu součásti, poloměr nevyplněného rohu musí být R5 a nevyplněné zkosení musí mít rozměr 2×45 stupňů. Ostré úhly, ostré rohy a hrany musí být otupené. Dále musí být opravný svar před svařováním zcela očištěn od defektů, povrch drážky musí být vyhlazený a musí být odstraněny veškeré nečistoty v okruhu 20 mm od oblasti svaru a okolní drážky. Během svařování nesmí být teplota předehřívací zóny ocelového odlitku nižší než 350 stupňů. Tím je zajištěna kvalita opravného svaru a komplexně zajištěna celková výkonnost a kvalita spojky po tepelném zpracování.
