Existuje mnoho typů strojů a jejich zatížení, rychlosti a pracovní prostředí se liší. Pro přizpůsobení různým pracovním podmínkám a požadavkům na použití jsou vyžadovány různé spojky s různými výkony. Spojky jsou běžně používané způsoby přechodového spojení v mechanických převodovkách pro pohlcování vibrací a kompenzaci radiálních a úhlových odchylek. Při excentrických pracovních podmínkách neovlivňují přenos otáček a točivého momentu a jsou vhodné pro spojení dvou horizontálních převodových systémů s paralelními hřídeli.
Pracovní prostředí spojky je obvykle tvořeno kovovými součástmi. Výkon spojky, která nevyžaduje mazání, je snadno ovlivněn stupněm mazání a může znečišťovat životní prostředí. Spojky obsahující nekovové součásti, jako je pryž, jsou citlivější na teplotu, korozivní média a silné světlo a jsou náchylné ke stárnutí. Kvůli výrobě, instalaci, deformaci zatížení a teplotním změnám je obtížné udržet obě hřídele po instalaci a nastavení přesně vyrovnané.
Ve skutečnosti je způsob přenosu točivého momentu spojkou podobný. Standardní spojky s různými konstrukčními typy a specifikacemi mohou v zásadě dosahovat různých točivých momentů, rychlostí a pracovních podmínek. Stále existuje mnoho různých výkonnostních faktorů zahrnutých do procesu výběru, včetně točivého momentu, odchylky hřídele, tvrdosti, rychlosti a požadavků na prostor. Spojka musí splňovat všechny tyto požadavky, aby systém fungoval normálně.
Při výběru spojek by si konstruktéři měli vybrat z těch, které byly formulovány jako normy, normy pro strojírenství a schválené spojky. Pouze pokud stávající standardní spojky a spojky nemohou splňovat konstrukční požadavky, mohou navrhnout vlastní spojky.