Od kování po tepelné zpracování: Je odhalen celý proces výroby jeřábového háku
Háčky jeřábů jsou jádrem komponent zvedacího zařízení, nesoucí obrovskou hmotnost a jejich výrobní proces přímo ovlivňuje bezpečnost operací. Dnes vás vezmeme do továrny a odhalíme celý výrobní proces od surovin po hotové výrobky a pochopíme technologii přesnosti za systémem zavěšení háčku.
1. Výběr surovin: Vysoce pevnost z lehkých oceli
Háčky jsou obvykle vyrobeny ze slitinových ocelí, jako je 20crmnti a 34crmo. Tyto materiály mají vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu, což zajišťuje, že se při těžkých zatíženích nebudou deformovat.
2. kování: Vytvoření vysoké teploty pro vytvoření prototypu
Ocelová solika je zahřívána na více než 1200 stupňů a opakovaně kladivo kovalným lisem, aby se zpočátku vytvořila zakřivenou strukturu háku. Tento proces může optimalizovat vnitřní strukturu kovu a zlepšit houževnatost.
3. obrábění: Přesné otáčení a vrtání
Kované polotovary je jemně zpracováno pomocí strojů CNC, aby se zajistilo, že velikost háčku a poloha otvoru závity háku splňuje standardy tak, aby přesně odpovídala systému zavěšení háčků (jako je blok kladky).
4. Tepelné zpracování: Zvyšte tvrdost a houževnatost
Háček musí být uhasit + temperovaný:
Zbavení: Rychlé chlazení pro zvýšení tvrdosti povrchu (HRC 45-50).
Temnění: Eliminujte vnitřní stres a zvyšuje odolnost proti zlomeninám.
5. Ošetření povrchu: Odolnost vůči rzi a opotřebení
Galvanizovaný, postříkal nebo zčernal, aby se zabránilo životnosti a prodloužení životnosti.
6. Inspekce kvality: 100% nedestruktivní testování
Každý jeřábový háčky musí podstoupit:
Inspekce magnetických částic (detekujte povrchové trhliny).
Ultrazvuková kontrola (zkontrolujte vnitřní vady).
Zkouška zatížení (1,5krát hodnocená test zatížení).
7. Sestava: Integrovaný systém zavěšení háčku
Kvalifikované háčky jsou sestaveny s kladkami, ložiskami, zámky a dalšími komponenty za vzniku kompletní jednotky zavěšení háčku, aby byla zajištěna stabilní provoz.
